ПЯТЬ КРУПНЫХ ЗАВОДОВ
Пять производственных баз GS Housing обладают совокупной годовой производственной мощностью более 3 миллионов м², что обеспечивает мощную комплексную производственную и операционную базу для производства домов. Помимо того, что заводы спроектированы с учетом концепции «садового типа», они представляют собой крупные, современные и масштабные производственные базы модульных зданий в Китае.
Для обеспечения клиентов безопасным, экологичным, интеллектуальным и комфортным многофункциональным жилым пространством создан специализированный научно-исследовательский институт модульного жилья.
Умная фабрика
Производственная база расположена на севере Китая, в районе Баоди, Тяньцзинь.
Площадь: 130 000 м².
Годовая мощность: 800 000 м².
Фабрика садового типа
Производственная база расположена на востоке Китая, в городе Чанчжоу, провинция Цзянсу.
Площадь: 80 000 м².
Годовая мощность: 500 000 м².
Завод по производству моделей 6S
Производственная база на юге Китая — город Гэнхэ, район Гаомин, город Фошань, провинция Гуандун.
Площадь: 100 000 м².
Годовая мощность: 1 000 000 м².
Экологическая фабрика
Производственная база расположена на западе Китая, в городе Чэнду, провинция Сычуань.
Площадь: 60 000 м².
Годовая мощность: 500 000 м².
Эффективный завод
Производственная база расположена на северо-востоке Китая, в городе Шэньян, провинция Ляонин.
Площадь: 60 000 м².
Годовая вместимость: 200 000 готовых домов.
Компания GS Housing располагает передовыми линиями по производству модульных домов, включая автоматические станки для газовой резки с ЧПУ, плазменные станки, аппараты для дуговой сварки под флюсом дверных проемов, аппараты для сварки в защитной среде углекислым газом, мощные штамповочные станки, гибочные и формовочные станки с ЧПУ и др. На каждом станке работают высококвалифицированные операторы, что позволяет осуществлять полный цикл производства с использованием станков с ЧПУ, обеспечивая своевременное, эффективное и точное изготовление домов.
Системы TPM и 6S используются на заводах.
На заводе внедрена система управления TPM (Total Productive Maintenance) и используются инструменты, связанные с производством, для выявления проблемных мест в каждой зоне предприятия, анализа и устранения недостатков посредством групповой работы. Таким образом, повышается эффективность производства и снижаются потери в процессе.
На основе системы управления 6S мы постоянно совершенствуем комплексное управление с точки зрения эффективности производства, затрат, качества, сроков поставки, безопасности и т.д., превращая наш завод в первоклассное предприятие в отрасли и постепенно реализуя концепцию управления четырьмя нулями: нулевой уровень отказов, нулевой уровень брака, нулевой уровень отходов и нулевой уровень катастроф.
